Модель	Типоразмер	Размер  куска  исходного  материала,  макс., мм	Ширина  разгру- зочной  щели в фазе  сближения профилей, мм	Произво- дитель- ность, м3/ч	Мощ- ность  двига- теля, кВт	Масса, т,  не более	Габаритные размеры L x b x h, мм
ДРО-592	КСД-600	90	12-35	19-40	30	3,57	1600х1820х1400
СМД-120А	КСД-900	105	15-40	46-88	55	12,0	2800х2500х2400
ДРО-560	КМД-900	40-80	8-15	30-45	75	13,0	2300х2300х1950
ДРО-560Т	КМД-900Т	20-40	8-15	25-40	75	13,0	2300х2300х1950
ДРО-560Гр	КСД-900	105	15-40	46-88	55	13	2300х2300х1950
ДРО-658*	КСД-1200Т	100	10-25	63-130	160	26,0	4175х2580х2635

*опытный образец

Конусные дробилки "ДРОБМАШ" широко используют при переработке  различных горных пород на второй и третьей стадиях дробления. "ДРОБМАШ" производит конусные дробилки среднего и мелкого дробления (типа КСД и КМД), которые кроме горнодобывающих отраслей также используют в промышленности строительных материалов.

Модельный ряд составляют дробилки типа "Саймонс", которые широко известны своей прочностью и универсальностью применения, а также принципиально новая модель - ДРО-560. В конструкции ДРО-560 применена гидравлическая система прямого регулирования разгрузочной щели с помощью гидроцилиндров, на которые опирается неподвижный конус. Благодаря этой системе обеспечивается автоматизированный пропуск недробимых предметов без остановки дробилки, регулировка разгрузочной щели с пульта управления, работа с полностью заполненной камерой дробления, поддержание разгрузочной щели в заданных пределах, высокая эксплуатационная производительность и стабильно высокое качество дробленого продукта.

ДРО-560 выпускается в трех модификациях, две из которых - для мелкого дробления и одна - для среднего дробления (ДРО-560Гр). Все модели могут быть оснащены релейным электрическим шкафом с пультом управления. ДРО-560 проверена на практике и получила высокую оценку, войдя в 2004 году в число 100 лучших товаров года.
По этому же принципу разработана конструкция новой конусной дробилки ДРО-658, с диаметром конуса 1200 мм. В этой дробилке изменена конструктивная схема подвижного дробящего конуса. Он установлен на неподвижный вал, жестко закрепленный в станине, что повышает прочность конструкции и позволяет поднять энерговооруженность дробилки и ее удельную производительность.

Все выпускаемые дробилки оборудованы централизованной системой жидкой смазки, по которой смазка под давлением подается в эксцентриковый узел, к сферическому подпятнику, зубчатой передаче и подшипникам привода.
Дробилки производятся как отдельно, так и в виде агрегатов. Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии. Это дает возможность скомпоновать практически любую линию в пределах характеристик выпускаемого оборудования для решения самого широкого круга задач, стоящих перед потребителем.